Вот собственно уже отмытый, оперируемый пациент:
- IMG_4230.JPG (491.86 КБ) 9897 просмотров
- IMG_4229.JPG (472.04 КБ) 9897 просмотров
Для начала выкрутим из прожектора все лишнее - патрон галогенной лампы и алюминиевый отражатель. Отражатель не выбрасывать! Он еще пригодится.
Теперь приступим к изготовлению светодиодного модуля. Первое что пришло на ум, это согнуть из алюминиевого листа, толщиной 1-1.5мм, пластину с загнутыми вниз краями по размеру внутренней части корпуса прожектора:
- IMG_4231.JPG (464.08 КБ) 9897 просмотров
Чем лучше подгоним размер и угол загнутых краев, тем лучше обеспечим тепловой контакт между светодиодами и корпусом прожектора.
На алюминиевую пластину с помощью теплопроводящего клея AG устанавливаем мощные светодиоды белого свечения. Светодиоды выбраны на подложках, так как это улучшит отвод тепла и упростит монтаж.
- IMG_4232.JPG (674.96 КБ) 9895 просмотров
Ждем застывания клея, примерно 20-40 минут. И соединяем все мощные светодиоды (20шт) последовательно:
- IMG_4234.JPG (767.28 КБ) 9895 просмотров
Временно откладываем получившуюся светодиодную лампу и приступаем к установки светодиодного драйвера для подключения 20шт светодиодов в режиме 1Вт. Так как КПД светодиода в режиме 1Вт больше, решено было выбрать именно этот режим и установить 20шт светодиодов на алюминиевую плату. Светодиоды были выбраны из качественных с чипом Bridgelux 45x45mil, собственно сами светодиоды - https://specled.com.ua/ru/svetody-1w/21 ... 03-fd.html
Вернемся к драйверу, по СЧАСТЛИВОЙ СЛУЧАЙНОСТИ, драйвер просто ИДЕАЛЬНО встал на посадочное место бывшего патрона галогенной лампы:
- IMG_4235.JPG (528.04 КБ) 9894 просмотра
- IMG_4248.JPG (396.23 КБ) 9889 просмотров
Пришлось немного удлинить провода, что бы вывести их к родному блоку подключения прожектора. Вот и все, модуль питания готов :)))
На "борта", получившегося светодиодного модуля, наносим солидный слой, все того же теплопроводящего клея AG. Задача клея - зафиксировать светодиодный модуль в корпусе и обеспечить тепловой контакт с алюминиевым корпусом прожектора.
- IMG_4238.JPG (412.09 КБ) 9894 просмотра
Устанавливаем светодиодный модуль в корпус прожектора, подпаиваем провода питания от драйвер - красный "+", черный "-" к соответствующим контактным площадкам на подложках.
- IMG_4239.JPG (724.72 КБ) 9893 просмотра
Желательно придавить чем-то тяжелым и прогреть корпус прожектора, просто подав питания на светодиодный драйвер. Повышение температуры ускорит затвердивание теплопроводящего клея.
Далее, нужно с помощью простых ножниц раскроить рефлектор от старой лампы:
- IMG_4245.JPG (582.13 КБ) 9890 просмотров
И боковые части с натягом вставить по периметру корпуса:
- IMG_4246.JPG (542.74 КБ) 9889 просмотров
Для надежности, части отражателя, можно зафиксировать с помощью силикона или теплопроводящего клея. Сами по себе они не плохо прижимаются стеклом прожектора.
Щели, которые так или иначе, будут между основанием светодиодного модуля и стенками корпуса прожектора решено было заполнить теплопроводящей пастой, именно пастой, а не клеем! Иначе конструкцию разобрать можно будет только при помощи "болгарки"!!! Слой теплопроводящей пасты видно на фото.
Данная конструкция имеет один недостаток - в случае выхода из строя светодиодного драйвера, возникнет необходимость отклеивать светодиодный модуль, а это достаточно проблематично. Для устранения этого недостатка, светодиодную часть можно прикручивать к корпусу прожектора, но тут появляется необходимость гидроизоляции в местах крепления. Все это усложнит выполняемую работу. В большинстве случаев светодиодный драйвер работает долго и надежно :) Время покажет...
Демонстрация работы:
- IMG_4247.JPG (516.9 КБ) 9886 просмотров
- IMG_4249.JPG (301.49 КБ) 9886 просмотров
- IMG_4252.JPG (356.44 КБ) 9886 просмотров
На последнем фото видна пара светодиодных фитоламп, освещающих рассаду помидор и некоторых цветов ;)
Новые характеристики светодиодного прожектора:
Входное напряжение - 85-265V, 50Hz;
Потребляемая мощность < 22W;
Температура свечения - 6500К (холодный белый);
Светоотдача - 2000-2200Lm;
Ресурс работы > 50 000 часов;
Температура на корпусе прожектора - 35С°, при комнатной 25С°.
Очень не плохие характеристики получились! Добавив светодиодную оптику, прожектор можно оптимизировать под установку на столб высотой 3-5 метров. С оптикой он даст куда более лучший эффект чем стандартные светодиодные прожекторы 20Вт или даже 30Вт! Без оптики в полной мере заменяет 20Вт прожектор хорошего качества.
Измерения температур, спустя 40 минут работы светодиодного прожектора:
- Температура на корпусе 35С°;
- Температура на подложках светодиодов 50-53С°;
- Температура воздух около драйвера - 37С°.
Рабочая температура светодиодов до 65С° вполне допустимая норма. Хотя этот показатель можно улучшить, произведя более точную подгонку краев алюминиевого листа к корпусу прожектора.
На выходе имеем отличный вариант не дорогой переделки старого или экономически не целесообразного галогенного прожектора в светодиодный. Время на доработку не уйдет более 5 часов. Все зависит от навыков работы с инструментом и навыков пайки :) Стоимость ниже чем стоимость светодиодного прожектора 20Вт среднего класса. Надежность значительно выше. Надеюсь статья вам понравилась. Желаю успехов в освоении светодиодной техники!!!